Dili angay ibaliwala ang detalye sa disenyo sa istruktura. Kon ang duha ka parte hinimo sa mga materyales nga parehas og kusog ug tan-awon lang ang gibag-on sa mga parte, ang limitasyon sa stress sa usa ka butang mahugno gikan sa pinakaluya nga parte sa istruktura. Buot ipasabot, dili lang nato makita ang gibag-on sa pinakabag-on nga parte, apan makita usab nato ang pinakanipis nga parte. Basin lahi ra gyud ang resulta, siyempre, kini aron lang matul-id ang sayop nga pagsabot, apan ayaw kini himoa nga pamaagi sa pagtimbang-timbang aron lang kataw-an pag-usab, dili kana maayo.
Mas importante ang kalig-on sa materyal
Ang kusog sa usa ka parte karon dili lang matumbok pinaagi sa gibag-on niini. Dili kini mabulag sa materyal, gilapdon, istruktura sa disenyo, ug proseso sa paggama. Sama sa kusog sa lain-laing parte sa lawas, ang mga importanteng parte sama sa atubangan ug likod nga mga girder ug mga haligi A, B, ug C hinimo sa mga materyales nga taas og kusog, samtang ang ubang mga materyales nga nagsuporta ug nagtabon dili sama ka lig-on.
Busa unsaon nimo pagtino kung ang mga bisagra sa pultahan igo na ka gahi? Alang sa mga konsumidor, walay paagi, tungod kay ang datos sa kalig-on makuha pinaagi sa eksperimento, walay paagi, apan makasalig ka nga ang modelo mahimong ibaligya sa merkado, ang bisagra sa pultahan kinahanglan nga makasunod sa nasudnong sumbanan. Sa pagkakaron, ang lokal nga sumbanan nga may kalabotan sa mga bisagra sa pultahan gitawag nga GB15086_2006 nga "Mga kinahanglanon sa pasundayag ug mga pamaagi sa pagsulay alang sa mga kandado sa pultahan sa awto ug mga relocker sa pultahan", nga nanginahanglan nga ang mga bisagra sa pultahan makaabot sa longitudinal load 11000N (n) ug lateral load 9000N.
